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Servicio técnico

Mantenimiento preventivo de sistemas de energía crítica

La avería que para una planta rara vez es imprevisible: casi siempre había señales en el registro de eventos, en la temperatura de la sala o en el estado de la batería.

El mantenimiento preventivo cambia la pregunta. En lugar de esperar a que el equipo falle y correr, se revisa periódicamente para saber en qué estado está de verdad: cuánta autonomía queda, qué componentes se acercan al final de su vida útil y si las condiciones de la sala siguen siendo las que se supusieron al dimensionar. Con eso se puede planificar la intervención en una ventana pactada en lugar de sufrirla en el peor momento.

Qué incluye

El alcance concreto se ajusta al equipo y a la instalación, pero el trabajo sigue este esquema.

  1. 01

    Revisión del equipo

    Inspección visual y termográfica, comprobación del apriete de conexiones de potencia, estado de ventiladores y filtros, y medida de tensiones y corrientes de entrada, salida y bus de continua.

  2. 02

    Análisis del histórico

    Descarga y lectura del registro de eventos y alarmas desde la visita anterior. Ahí queda constancia de los cortes, las transferencias a batería y las anomalías que ocurrieron sin que nadie las viera, y es lo que indica si el problema está en el equipo o en la red.

  3. 03

    Estado de la batería

    Tensión de flotación por bloque, temperatura de la cadena y, cuando el sistema lo permite, impedancia vaso a vaso. El objetivo es estimar la autonomía real disponible frente a la nominal e identificar el vaso que va a arrastrar a toda la cadena.

  4. 04

    Pruebas funcionales

    Verificación del bypass, de la transferencia a batería y del retorno a red, y prueba de descarga cuando el escenario del cliente lo permite: es la única forma de conocer la autonomía real, porque la etiqueta solo dice la nominal a estrenar.

  5. 05

    Condiciones de la sala

    Temperatura y ventilación, limpieza, holgura para la disipación y espacio de trabajo. La temperatura es el factor que más acorta la vida de la batería, y muchas pérdidas de autonomía prematuras se explican solo con el termómetro.

  6. 06

    Informe y previsión

    Informe de la visita con lo revisado, lo medido y lo recomendado, incluida la previsión de sustitución de consumibles —batería, ventiladores, condensadores— para que el gasto se pueda presupuestar con antelación.

Cuándo tiene sentido

  • Equipos en servicio sin revisión desde la instalación, o con más de un año desde la última visita.
  • Instalaciones donde una parada tiene coste directo: producción, servicio asistencial, centro de datos o red de comunicaciones.
  • Después de un corte en el que el SAI no se comportó como se esperaba.
  • Antes de una ampliación, para partir del estado real de lo que ya está instalado.

Otros servicios

Puesta en marcha

Un SAI mal arrancado protege menos que no tener SAI, porque genera una confianza que no está justificada. La puesta en marcha cierra esa distancia entre el equipo instalado y el equipo funcionando.

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Sustitución de baterías

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